Application de l'endoscope industriel dans le soudage des métaux
Création artistique et artisanat sont toujours indissociables. En tant que technologie industrielle, l'émergence du soudage a répondu au besoin de nouvelles méthodes technologiques dans le développement de l'art du métal. Dans la fabrication, le soudage est souvent utilisé pour joindre deux ou plusieurs pièces métalliques. Étant donné que ces connexions peuvent subir des charges et de la fatigue pendant le cycle de vie du produit, elles peuvent échouer si elles ne sont pas créées conformément aux spécifications correctes. Les défauts de soudage typiques (la soudure n'est pas fusionnée avec le métal de base, des fissures ou des pores apparaissent dans la soudure et la densité de la soudure est différente/inégale, etc.) peuvent provoquer des fissures structurelles ou une rupture de canalisation. Les défauts de soudure qui peuvent être trouvés par inspection avec des endoscopes industriels incluent : fissures de soudure, porosité, pénétration incomplète, manque de fusion, inclusion de scories, soudure de paroi latérale incomplète, piqûres,
Application de l'endoscope industriel au soudage des métaux :
1. Il peut détecter efficacement toutes sortes de défauts de soudage.
2. Les tests non destructifs peuvent être réalisés sans démontage ni destruction de l'assemblage et sans arrêt de l'équipement. Lors de la visualisation, il peut également être enregistré et la procédure, la cause et l'emplacement des défauts de soudage peuvent être analysés en connectant l'écran.
3. Pour toute la procédure de soudage, il fournit plus d'inspection sans laisser de coins morts, de sorte que la qualité du produit est mieux garantie.
4. Les défauts de soudage pouvant être inspectés comprennent principalement les fissures de soudage, les pores, les contre-dépouilles, la pénétration incomplète, la fusion incomplète, les inclusions de scories, l'effondrement, les piqûres, les brûlures, les inclusions, les cordons de soudure et d'autres défauts.
Les endoscopes industriels peuvent observer le cordon de soudure à différentes positions. En cas de démontage ou de destruction de l'assemblage et de l'arrêt de l'équipement, il peut afficher avec précision les défauts de soudage pour réduire la perte de matières premières au stade de la fabrication du produit, réduire les pertes de coûts causées par les retours clients et prolonger la durée d'utilisation du produit.
